Aplicaciones de lijado

APLICACIONES DEL LIJADO

-Limpieza de puntos de oxidación.

-Eliminar pintos de soldadura en las zonas en l as que la sustitución de piezas hace necesario el uso de equipos de soldadura..

ABRASIVOS MULTI-CAPA

-Soporte tipo: C, B, CD, E---- papel, tela, papel y tela, fibra.

-Aglutinante: colas orgánicas y resinas sintéticas.

-Mineral: natural o sintética.

ABRASIVOS TRIDIMENSIONALES

    Scotch-Brite: se comercializan en almohadillas, y discos, pueden ser:

                         -Fino: rojo imprimaciones)

                         -Ultra fino: gris (aparejos)

                         -Extrafino: dorado (difuminados)

    Esponjas de matizar: tienen doble abrasivo, sirven para lijar en húmedo                                                   y limpiar plásticos y pueden ser:

                                      -Finas: roja

                                      -Ultra fina: gris

    Esponjas abrasivas: pueden ser:

                                     -Medium: P-180 para lijar masillas

                                     -Fine: P-320 para zonas de dificil acceso

                                 -Super fine: P-500 terminado de lijados         de                                                          aparejos y   matizados

                                     -Ultra fine: P-800 perlados, acabados de matizados

                                     -Micro fine: P-1200/P-1500 difuminados y pulidos

    Discos Clean Strip: para retirar óxidos, pintura, preparación para soldar...

    Abrasivos con soporte de esponja: para lijar aparejos (+P-360)

OTROS ABRASIVOS

    Discos de púas: eliminación de óxidos, pinturas, revestimientos y selladores.
                             -Verde: P-50
                             -Amarillo: P-80
                             -Blanco: P-120 (aluminio)

    Microabrasivos de pequeño tamaño: son para pequeños defectos.

    Abrasivos piramidales (trizact): estos abrasivos a medida que se van utilizando                                           no se va desgastando el poder abrasivo.
                                         -P-1000: eliminacion de defectos
                                         -P-1500: eliminación de defectos y arañazos
                                         -P-3000: para pulir

    Abrasivos químicos: sirven para eliminar defectos en pulido.
                                      -Pasta fina
                                      -Pasta gruesa

Protección

MEDIAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Antes de iniciar las actividades de aplicación de productos en el taller hay que tener las siguientes protecciones y realizarlas de la siguiente manera.

Protección contra formación de gases y vapores
-Utilizar equipos de lijado con aspiracion de polvo.
-instalar y utilizar planos aspirantes
-utilizar planos de lijado blandos y presiones de aplicación blandas.
-Emplear pistolas HVLP y productos HS o al agua.

Protección contra formación de gases y vapores
-Aplicar productos UHS, HS y al agua.
-Cerrar los recipientes de sustancias volátiles inmediatamente tras su uso.
-Aplicar los productos en espacios acondicionados (cabinas de pintura y planos aspirantes).
-Almacenar los productos de un cuarto especial bien ventilado.
-limpiar los equipos y útiles e lavados o contenedores cerrados.
-Dosificar correctamente los productos.
-Utilizar equipos de extracción.

Protección contra incendios y explosiones
-Mantener cada producto en su recipiente original cerrado.
-Almacenar residuos y trapos de limpieza en recipientes cerrados.
-No fumar ni encender llamas.
-Mantener una adecuada ventilación.
-Evitar fugas y derrames (limpiar inmediatamente).
-Usar conexiones a tierra e instalaciones eléctricas antideflagrantes.
-No mezclar residuos ya que unos pueden incendiar a otros.
-Instalar extintores de CO2 o polvo para fuegos A y B.

Protección contra sobre esfuerzos físicos y mecánicos
-Usar porta piezas y portaherramientas para reducir golpes y contusiones.
-Emplear equipos de extracción.
-Utilizar elevadores.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Protección de la cara:
                                    pantallas y caretas para soldar
Protección del oído:
                                 cascos o tapones
Protección de las manos:
                                         guantes de protección mecánica
                                         guantes de vinilo
Protección respiratoria:
                                         mascarillas de polvo y de gases.
                                         polvo: P1, P2, P3.
                                         gases: A1 y A2, B1 y B2, E1 y E2, K1 y K2.
                                         mascarillas combinadas.
Protección para los pies:
                                         calzado de seguridad.
Protección integral:
                                 monos o fundas de trabajo.
                                 monos o fundas de pintar.

Instalación de aire comprimido

Red neumática
Es necesario tener una red neumática ke suministre aire comprimido .Es la encargada de generar y distribuir el aire comprimido necesario para las diferentes herramientras neumáticas del taller.

Mantenimiento de la instalación de aire comprimido

• Compresor: soplar las aletas de ventilación cada mes, soplar los filtros de admisión cada mes, comprobar nivel de aceite cada mes, comprobar válvula de seguridad (6,7 bares) cada 3 meses, cambiar aceite y filtros cada 5.000 horas, comprobar la correa y cambiarla cunado proceda y revisarla cada mes.
• Presostato: comprobar su funcionamiento cada mes.
• Acumulador: purgarlo cada mes.
• Separador refrigerador: reciclar agua condensador cada mes.
• Lineas de distribución: eliminar el agua una vez al mes.
• Motor eléctrico: soplarlo una vez al año.
• Decantador: purgarlo una vez al mes.
• Filtro decantador: revisarlo y cambiarlo cunado sea necesario y comprobarlo cada 3 meses.
• Lubricador: revisar el nivel de aceite y rellenar si es necesario, verificarlo una vez al mes.